مکسر کے انتخاب میں Viscosity کیوں اہمیت رکھتی ہے۔
a کا انتخاب کرتے وقت مائع واسکاسیٹی واحد سب سے اہم عنصر ہے۔نیومیٹک مکسر. آپ کے viscosity رینج کے لئے غلط impeller قسم یا موٹر سائز کا استعمال کرتے ہوئے کی طرف جاتا ہےناقص اختلاط کا معیار، ضرورت سے زیادہ توانائی کی کھپت، اور وقت سے پہلے آلات کی ناکامی۔. viscosity-کی بنیاد پر انتخاب کو سمجھنا بہترین کارکردگی اور سامان کی طویل زندگی کو یقینی بناتا ہے۔
viscosity، میں ماپاسینٹپوائز (سی پی)یاپاسکل-سیکنڈز (Pa·s)اس مزاحمت کا تعین کرتا ہے جو مائع بہنے کی پیشکش کرتا ہے۔ پانی میں تقریباً 1 cP کی viscosity ہوتی ہے، جبکہ بھاری پاستا 100,000 cP سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔ ہر viscosity کی حد مختلف اختلاط کی حکمت عملی کا مطالبہ کرتی ہے۔
Viscosity کی حدود کو سمجھنا
| واسکاسیٹی رینج | سی پی ویلیو | مثالیں | رویہ |
|---|---|---|---|
| بہت کم | 1-100 سی پی | پانی، سالوینٹس، ہلکا تیل، دودھ | آزادانہ طور پر بہتا ہے، آسانی سے چھڑکتا ہے۔ |
| کم | 100-1,000 سی پی | پھلوں کا رس، سبزیوں کا تیل، پینٹ | آسان بہاؤ، اعتدال پسند سپلیش |
| درمیانہ | 1,000-10,000 cP | شہد، چٹنی، شیمپو، شربت | موٹی بہاؤ، تحریک کی ضرورت ہے |
| اعلی | 10,000-50,000 cP | کیچپ، ٹوتھ پیسٹ، چپکنے والی چیزیں | بہت موٹا، سست بہاؤ |
| بہت اعلیٰ | 50,000-500,000 cP | مونگ پھلی کا مکھن، کولنگ، آٹا | پیسٹ کریں-جیسے، کم سے کم بہاؤ |
| انتہائی اعلیٰ | >500,000 cP | Epoxies، sealants، mastics | ٹھوس-جیسے، گوندھنا ضروری ہے۔ |
Viscosity کی طرف سے impeller انتخاب
کم واسکوسیٹی (1-1,000 cP): پروپیلر امپیلر
پروپیلر امپیلرکم قینچ کے ساتھ تیز بہاؤ پیدا کریں، پتلی مائعات کی ملاوٹ اور ہم آہنگی کے لیے مثالی:
- زیادہ سے زیادہ محوری بہاؤ کے لیے میرین پروپیلر ڈیزائن
- تیز رفتار آپریشن (500-3,000 RPM)
- بڑی مقدار کے لیے کم سے کم بجلی کی کھپت
- ایپلی کیشنز: مشروبات کی ملاوٹ، سالوینٹس مکسنگ، کیمیکل ڈیلیشن
درمیانی واسکاسیٹی (1,000-10,000 cP): پِچڈ بلیڈ ٹربائنز
پِچڈ بلیڈ ٹربائنز (PBT)درمیانے-واسکوسیٹی ایپلی کیشنز کے لیے محوری بہاؤ کو معتدل قینچ کے ساتھ جوڑیں:
- 45-ڈگری پِچڈ بلیڈ موثر ٹاپ-سے نیچے کی گردش کے لیے
- درمیانی رفتار کا آپریشن (200-800 RPM)
- بہاؤ اور قینچ کا اچھا توازن
- ایپلی کیشنز: ساس مکسنگ، شربت ملاوٹ، کاسمیٹک پروڈکشن
ہائی واسکوسیٹی (10,000-100,000 cP): اینکر اور گیٹ امپیلر
اینکر اور گیٹ امپیلرمواد کی تعمیر کو روکنے اور مکمل اختلاط کو یقینی بنانے کے لیے برتن کی دیوار کو جھاڑو:
- بند دیوار کی منظوری (برتن کے قطر کا 3-5%)
- کم رفتار آپریشن (20-150 RPM)
- اعلی ٹارک کی ضرورت
- ایپلی کیشنز: چپکنے والی مکسنگ، پیسٹ کی پیداوار، موٹی کوٹنگ ملاوٹ
Very High Viscosity (>100,000 cP): ہیلیکل ربن اور کنیڈر
ہیلیکل ربن امپیلرانتہائی چپچپا مواد کے لیے ضروری گوندھنے کی کارروائی فراہم کریں:
- مثبت نقل مکانی کے اختلاط کے لیے ڈبل ہیلکس ڈیزائن
- بہت کم رفتار (5-50 RPM)
- زیادہ سے زیادہ ٹارک، گیئر-سے چلنے والی نیومیٹک موٹرز درکار ہیں۔
- ایپلی کیشنز: ایپوکسی مکسنگ، سیلانٹ کی پیداوار، آٹا گوندھنا
Viscosity کے لئے نیومیٹک موٹر کا سائز
| واسکاسیٹی رینج | ڈرم (55 گیلن) | دیگچی (5 گیلن) | IBC Tote (275 gal) |
|---|---|---|---|
| 1-1,000 cP | 0.5-1.0 کلو واٹ | 0.2-0.4 کلو واٹ | 1.0-2.0 کلو واٹ |
| 1,000-10,000 cP | 0.8-1.5 کلو واٹ | 0.3-0.6 کلو واٹ | 1.5-3.0 کلو واٹ |
| 10,000-50,000 cP | 1.5-3.0 کلو واٹ | 0.5-1.0 کلو واٹ | 3.0-5.0 کلو واٹ |
| 50,000-100,000 cP | 2.0-4.0 کلو واٹ | 0.8-1.5 کلو واٹ | 4.0-7.5 کلو واٹ |
| >100,000 cP | 3.0-7.5 کلو واٹ | 1.0-2.0 کلو واٹ | 5.0-11 کلو واٹ |
رفتار کے انتخاب کے رہنما خطوط
اختلاط کی درست رفتار کا انحصار viscosity اور اختلاط کے مقصد دونوں پر ہے:
- ملاوٹ (یکساں ترکیب):اعتدال پسند رفتار، تیز بہاؤ امپیلر
- معطلی (ٹھوس کو مائع میں رکھنا):تیز رفتار، پروپیلر یا ٹربائن
- بازی (گیلا پاؤڈر):تیز رفتار، ہائی-شیئر امپیلر
- ایملسیفیکیشن (مستحکم ایمولیشن بنانا):بہت تیز رفتار، روٹر-اسٹیٹر
- گوندھنا (چپتی دار ماس میں شامل کرنا):کم رفتار، ہائی ٹارک، اینکر/ہیلیکل
Viscosity-کی بنیاد پر انتخاب میں عام غلطیاں
- viscosity تبدیلیوں کو کم کرنا:رد عمل کے دوران بہت سے عمل پتلے اور موٹے ہونے لگتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ viscosity کے لیے سائز، شروع viscosity کے لیے نہیں۔
- درجہ حرارت کے اثرات کو نظر انداز کرنا:viscosity درجہ حرارت کے ساتھ کم ہوتی ہے. مکمل آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد پر غور کریں۔
- تمام viscosities کے لیے ایک impeller کا استعمال:مختلف viscosities بنیادی طور پر مختلف impeller ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے
- موٹر کو بڑا کرنا:بہت زیادہ طاقت کم وسکوسیٹی ایپلی کیشنز میں چھڑکنے اور کمپریسڈ ہوا کو ضائع کرنے کا سبب بنتی ہے
- thixotropic رویے کو نظر انداز کرنا:کچھ مواد قینچ (کیچپ) کے نیچے پتلا اور آرام کے وقت گاڑھا ہو جاتا ہے۔ اصل مکسنگ viscosity پر غور کریں، باقی viscosity پر نہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات: viscosity-کی بنیاد پر مکسر کا انتخاب
میں اپنے مائع واسکاسیٹی کی پیمائش کیسے کروں؟
نیوٹونین سیالوں کے لیے بروک فیلڈ ویزکومیٹر (گھومنے والا) یا غیر-نیوٹونین سیالوں کے لیے ریومیٹر استعمال کریں۔ اپنے اصل آپریٹنگ درجہ حرارت پر پیمائش کریں، کیونکہ viscosity درجہ حرارت کے ساتھ نمایاں طور پر تبدیل ہوتی ہے۔ فوری تخمینوں کے لیے، اپنے مائع کا موازنہ معروف حوالوں سے کریں (پانی=1 cP، شہد=10,000 cP)۔
کیا ایک نیومیٹک مکسر ایک سے زیادہ viscosity کی حدود کو سنبھال سکتا ہے؟
جی ہاں، متغیر رفتار کنٹرول کے ساتھ۔ نیومیٹک مکسر ہوا کے دباؤ کو تبدیل کرکے رفتار کو 0 سے زیادہ سے زیادہ RPM تک ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ تاہم، امپیلر کا انتخاب viscosity-مخصوص ہے۔ وسیع وسکوسیٹی رینج کو ملانے والے آپریشنز کے لیے، قابل تبادلہ امپیلر سسٹمز پر غور کریں۔
کیا ہوتا ہے اگر میں اپنے viscosity کے لیے غلط امپیلر استعمال کروں؟
ہائی- چپکنے والے مواد میں پروپیلر کا استعمال cavitation اور خراب اختلاط کا سبب بنتا ہے۔ کم وسکوسیٹی مائع میں اینکر استعمال کرنے سے توانائی کی ضرورت سے زیادہ کھپت اور گردش خراب ہوتی ہے۔ بہترین نتائج کے لیے ہمیشہ امپیلر کی قسم کو viscosity کی حد سے مماثل کریں۔
نتیجہ
مائع viscosity پر مبنی صحیح نیومیٹک مکسر کا انتخاب اس کے لیے ضروری ہے۔موثر، قابل اعتماد، اور لاگت-مؤثر مکسنگ آپریشنز. viscosity کی حدود کو سمجھ کر، مناسب impellers کا انتخاب کرکے، اور موٹرز کو صحیح طریقے سے سائز دینے سے، آپ کسی بھی صنعتی ایپلی کیشن کے لیے اپنے اختلاط کے عمل کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
DSW (Kunshan Deswei Precision Machinery)1 cP سے 500,000 cP سے زیادہ کے viscosity رینجز کے لیے قابل تبادلہ امپیلر کے ساتھ نیومیٹک مکسرز کی ایک مکمل رینج پیش کرتا ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم مفت viscosity- کی بنیاد پر انتخاب میں مدد اور حسب ضرورت مکسر کی سفارشات فراہم کرتی ہے۔